鑄鐵砝碼的表面和內(nèi)部質(zhì)量檢測方法 鑄鐵砝碼的檢測主要括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、聲檢測及振動檢測等。
鑄鐵砝碼表面及近表面的檢測 上海實潤長期供應(yīng)E2級、F1級JF-1型無磁不銹鋼砝碼；1C18Ni9Ti奧氏體不銹鋼F1級、F2級 、M1級砝碼；M1級不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)圓柱，鎖形，單鉤，雙鉤，圓環(huán)，方形，三角形，增砣，吊環(huán)式砝碼，及張力夾砝碼，牛頓砝碼，英磅砝碼等，可按客戶圖紙定做特殊砝碼。 1.液體滲透檢測
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出的形狀、小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。 2.渦流檢測
渦流檢測適用于檢查表面以下般不于6～7MM深的。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。：當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時，入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在，則渦流的電特征會發(fā)生畸變，從而檢測出的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的小和形狀，般只能確定出所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口的檢出靈敏度不如滲透檢測。 3.磁粉檢測
磁粉檢測適合于檢測表面及表面以下數(shù)毫米深的，它需要直流（或交流）磁化設(shè)備和磁粉（或磁懸浮液）才能行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示。當(dāng)在鑄件定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時，磁化區(qū)域內(nèi)的就會產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出來。這樣顯示出的基本上都是橫切磁力線的，對于平行于磁力線的長條型則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以能夠檢查出未知方向的各個。 二 鑄鐵砝碼內(nèi)部的檢測
對于內(nèi)部，常用的無損檢測方法是射線檢測和聲檢測。其中射線檢測效果好，它能夠得到反映內(nèi)部種類、形狀、小和分布情況的直觀圖像，但對于厚度的型鑄件，聲檢測是很有效的，可以比較精確地測出內(nèi)部的位置、當(dāng)量小和分布情況。 1.射線檢測（微焦點XRAY）
射線檢測，般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場照射時，射線的輻射度就會受到鑄件內(nèi)部的影響。穿過鑄件射出的輻射度隨著小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成的射線圖像，通過射線膠片予以顯像記錄，或者通過熒光屏予以實時檢測觀察，或者通過輻射計數(shù)儀檢測。其中通過射線膠片顯像記錄的方法是常用的方法，也就是通常所說的射線照相檢測，射線照相所反映出來的圖像是直觀的，形狀、小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來，只是深度般不能反映出來，需要采取特殊措施和計算才能確定?，F(xiàn)在出現(xiàn)應(yīng)用射線計算機層析照相方法，由于設(shè)備比較昂貴，使用成本高，目前還無法普及，但這種新技術(shù)代表了高清晰度射線檢測技術(shù)未來發(fā)展的方向。此外，使用近似點源的微焦點X射線系統(tǒng)實際上也可消除較焦點設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣，使圖像輪廓清晰。使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像的信噪比，步提高圖像清晰度。 2.聲檢測
聲檢測也可用于檢查內(nèi)部，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中，碰到內(nèi)部表面或時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)。反射聲能的小是內(nèi)表面或的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種或內(nèi)表面反射的聲能來檢測的存在位置、壁厚或者表面下的深度。聲檢測作為種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段，其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在：檢測靈敏度高，可以探測細小的裂紋；具有的穿透能力，可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于：對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性的反射波形解釋困難；對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋；另外，檢測時需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。 |
