電鍍砝碼機(jī)械拋光應(yīng)注意如下問(wèn)題 (1)根據(jù)鍍層硬度選擇拋光輪的圓周速率 電鍍砝碼鍍層硬度越高，要求拋光輪的圓周速率越，反之拋光輪的圓周速率應(yīng)越小。般鋼鐵件，鎳、鉻鍍層的拋光30～35m／s為宜，銅及銅合金22～25m／s就可以了，鋅、銀等軟金屬應(yīng)更小些，以防拋損。 般拋光機(jī)不能任意調(diào)節(jié)速度，為達(dá)到理想的圓周速率，可以采用不同直徑的拋光輪來(lái)調(diào)節(jié)(拋光輪的直徑小與圓周速率是成正比的)。 (2)根據(jù)鍍層硬度選擇拋光膏 常用的電鍍砝碼拋光膏有3種，綠油拋光膏、白油拋光膏和黃油拋光膏。 綠油拋光膏由三氧化鉻為主配成，又稱氧化鉻拋光膏，這種拋光膏具有的磨損性，主要用于鉻鍍層和不銹鋼件的拋光。白油拋光膏由拋光石灰為主配成(拋光石灰主要成分由氧化鈣和氧化鎂組成)，·這種拋光膏性能適中，zui適宜拋銅及銅合金、鍍鎳層和鋁等金屬。白油拋光膏接觸空氣易風(fēng)化，需要密封保存(可放在塑料袋內(nèi))。 黃油拋光膏由氧化鐵為主配成，主要用于鋼鐵件磨光后的油光。 (3)拋光技巧的掌握 電鍍砝碼鍍層般都較薄，操作時(shí)稍有疏忽，鍍層就可能被拋漏。尤其是鍍件的邊緣和孔眼周圍，這些部位拋光輪與鍍層表面間的摩擦系數(shù)，鍍層磨損快，為防止這種現(xiàn)象，拋光輪走至鍍件的邊緣或孔眼周圍時(shí)要減輕鍍件與拋光輪的壓力，減緩拋削速度。 (4)粗拋與精拋 電鍍砝碼鍍層拋光分粗拋與精拋兩個(gè)步驟行。鍍層經(jīng)粗拋后表面粘有油膏，這些油膏會(huì)掩蓋拋光面的，如粗拋的紋路、接痕和未拋處。若在粗拋后的鍍層復(fù)鍍其他鍍層，鍍后會(huì)出現(xiàn)無(wú)法彌補(bǔ)的粗糙、發(fā)霧、不亮的弊病。 粗拋后再精拋，上述問(wèn)題即可獲得解決，精拋之前先將原使用的拋光輪上的油膏用舊砂輪塊清理干凈，使拋光輪松軟，然后在布輪上涂上白油拋光膏，將已經(jīng)粗拋的鍍層表面在此布輪上再均勻有序地輕拋遍，即能獲得清晰、鏡面般的光亮鍍層。 (5)重視布輪維護(hù) 電鍍砝碼布輪使用后要單獨(dú)存放，以防受到金剛砂粒的沾污，使拋光面出現(xiàn)明顯劃痕。 (6)合理使用拋光工具 拋光細(xì)長(zhǎng)、薄片、框架和細(xì)小鍍件時(shí)需使用相應(yīng)襯、墊、套、夾等工具，以防鍍件變形、折彎、掉地摔壞，發(fā)生工傷事故。 (7)拋光后處理注意事項(xiàng) 經(jīng)精拋的鍍層表面有的是成品，有的尚需繼續(xù)電鍍，但都需清潔處理，可用脫脂棉布或棉織毛巾揩擦，切勿用濕布揩擦，否則鍍層會(huì)發(fā)花或出現(xiàn)銹跡。 
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